Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы

Как согнуть профильную трубу для теплицы трубогибом. Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы Не опрыскивают рододендроны в период цветения.

Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы

Металлический прокат, имеющий прямоугольное сечение, удобен в работе, заготовки можно стыковать под различными углами. Трудности возникают, когда есть необходимость придать деталям конструкции криволинейную форму. Связано это с тем, что на внешнюю стенку изделия действует сила растяжения, а внутренняя сторона подвергается сжатию.

Попытки согнуть профильную трубу без трубогиба сопряжены с такими проблемами:

• Появление трещин на материале. Если толщина стенок мала, то возможен разрыв металла.
• Сминание боковых сторон. Подобный эффект возникает при прикладывании чрезмерного давления во время пропуска заготовок сквозь гибочные приспособления.
• Возникновение внутренних складок. Чем больше высота профиля изделия и меньше радиус правки, тем больше вероятность появления такого дефекта.
• Излом секции. Происходит при резком прикладывании усилия на заготовку.
• Изменение конфигурации сечения. При нарушении технологии происходит смещение плоскостей, продольной оси, искривление детали в виде спирали.
• Снижение прочности металла. Подобный изъян является следствием перегрева и нарушением из-за этого кристаллической структуры железа.

Избежать подобных осложнений нетрудно. Достаточно подойти к делу грамотно и продуманно.

Методы гибки профильных труб

Хозяевам дач часто приходится думать, как согнуть профильную трубу для теплицы быстро, не тратя денег на профессиональное оборудование. Даже при наличии финансовых ресурсов не всегда удается сразу найти дуги нужной формы и размера.

Можно воспользоваться одним из предложенных методов:

• Холодная гибка труб. Применяется при работе с профилями малого сечения 10х10 мм и 10х20 мм, с толщиной стенок не более 1,5 мм. В таких случаях деформация проводится мускульной силой мастера, а сам он может контролировать состояние металла. Необходимо постоянно измерять положение секции по горизонтали и вертикали. Правильность выполнения работы проверяется шаблоном.
• Предварительный нагрев. Используется источник пламени, в котором заготовка греется до достижения красного цвета. После этого производится ее искривление до нужной конфигурации. Согнутую заготовку нужно держать под напряжением до полного остывания. Для нагрева используется газовый котел, печь, паяльная лампа или дачный мангал с большим содержанием древесного угля.
• С внутренним наполнением. В качестве наполнителя используется песок, машинное масло или вода. Необходимо добиться, чтобы полость была заполнена максимально плотно. Лучший эффект достигается при замораживании воды. Лед не дает трубе сминаться под давлением. Герметичность достигается путем заваривания отверстий или забивания в них деревянных пробок.
• Секторная нарезка. Для этого потребуется болгарка с отрезным диском. В профиле делаются треугольные прорези с удалением выпиленных фрагментов. Затем труба сгибается, а края срезов свариваются тонкими электродами. Этот метод долгий, но надежный. Его использование исключает искривление и деформацию.

При наличии времени и творческого подхода могут применяться нестандартные подходы.

Альтернативные способы сгибания

Чтобы гибка профильных труб по радиусу принесла желаемые результаты, необходимо учитывать такие факторы, как:

• пластичность облицовочного материала (жесть, пластик, монолитный и сотовый поликарбонат);
• форма сечения и толщина стенок — квадратные изделия лучше выдерживают деформацию;
• упругость металла — при проведении формовки холодным способом заготовки нужно деформировать на 10-15 % больше необходимого радиуса.

Существуют следующие альтернативные способы сгибания прямоугольных труб:

• Ковкой. Изгибание производится путем методичного нанесения ударов по заготовке тяжелым молотом. Предварительно изготавливается наковальня, верх которой имеет округлую форму. Заготовка жестко крепится струбцинами к основанию наковальни. После этого по профилю наносятся удары. Следует соблюдать осторожность, т.к. чрезмерные усилия могут привести к сплющиванию изделия. Работать удобнее с отрезками длиной не более 1 м.
• По лекалу. Основанием для размещения детали может быть бетонная, асфальтированная или выложенная плиткой площадка. На ней наносится контур дуги, после чего в грунт вбиваются арматурные штыри или тонкие стальные трубы. Деталь закрепляется на первом штыре. По мере изгибания проводится сварка со штырями. Когда сила упругости ослабеет, арка срезается со штырей болгаркой.
• Прокат под гнетом. Для создания давления используется транспортное средство с боковым выносом колес и без крыльев. Рейка укладывается в заранее подготовленную канавку из стали или бетона. После этого производится методичное прокатывание колеса по профилю. Осевое соответствие контролируется вручную или металлическими направляющими.

Чтобы снизить вероятность деформации стенок изделия, в него можно вставить тонкую и длинную стальную пружину. В том случае, когда используется нагрев, не следует охлаждать горячую сталь водой. От этого она может покрыться трещинами или лопнуть. Лучше воспользоваться отработкой. При использовании мускульной силы на свободный конец звена рекомендуется насаживать длинный и прочный рычаг. Так удастся добиться желаемой цели с меньшими усилиями.

Как согнуть трубу квадратного типа для конструкций из поликарбоната

При монтаже теплиц из поликарбоната обычно применяется конструкция квадратного типа. Для того чтобы согнуть такую трубу в домашних условиях, потребуются следующие инструменты:

• Специальный станок для гибки;
• Сами конструкции для выполнения дуг;
• Линейка;
• Болгарка;
• Агрегат для сварки.

Для начала работы необходимо разделить конструкцию на равные части. Затем проводится подпиливание посредством болгарки. Зоны подпилов требуется обработать посредством точечного сварочного аппарата. Согнуть профильную трубу можно на специальном станке. Это не простая работа, ведь прокручивать агрегат требуется вручную.

Если у вас нет станка, можно произвести работу своими руками. Для этого две конструкции скрепляются параллельно друг другу. Чертеж с нужным изгибом выполняется на земле. Затем, в соответствии с ним требуется согнуть первую конструкцию. Согласно ей проводится аналогичная работа со второй профильной трубой.

Как согнуть трубу посредством трубогиба

1 Тип станка предназначен для радиусной гибки профильных труб.

Характеристики стандартного станка :

Максимальное сечение трубы #8212; 40 х40х2, 50х25х2 мм.

Минимальные диаметры круга:

• 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
• 30х30х2 #8212; 650 мм,
• 40х20х2 #8212; 650 мм,
• 40х40х2 #8212; 1800 мм,
• 50х25х2 #8212; 800 мм.

Максимальный диаметр дуги неограничен.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 25000 рублей .

2 Тип станка предназначен для радиусной гибки профильных труб, круглой трубы и полосы.

Характеристики универсального станка :

Максимальное сечение трубы #8212; 40х40х2, 50х25х2 мм.

Максимальное сечение круглой трубы 32х2.8 мм.

Минимальные диаметры круга профильных труб:

• 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
• 30х30х2 #8212; 650 мм,
• 40х20х2 #8212; 650 мм,
• 40х40х2 #8212; 1800 мм,
• 50х25х2 #8212; 800 мм.

Максимальный диаметр дуги неограничен.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 30000 рублей .

По желанию Заказчика за дополнительную плату станок комплектуется индикатором часового типа для изготовления более точных всех последующих заготовок.

За дополнительную плату станок может быть укомплектован электроприводом 220-380В

Гарантия 2 года

Саратовская обл. г. Энгельс

Профильную конструкцию можно изогнуть, предварительно прогрев место изгиба газовой горелкой или паяльной лампой. Однако данный метод имеет свои минусы: трудоемкость работы, плохой внешний вид сгиба.

Куда разумней выполнить работу с профильной конструкцией для теплицы посредством трубогиба. Изгиб происходит за счет давления валика. При этом можно контролировать угол изгиба. Трубогиб можно выполнить своими руками.

Для этого потребуются:

• Три ролика;
• Стол из металла;
• Кронштейн;
• Раствор из бетона;
• Сварочный аппарат;
• Стальные конструкции размерами от 70 до 150 мм;
• Ходовой винт;
• Швеллер.

Конструкция выполняется из двух труб из стали. Они фиксируются в плите посредством раствора, а затем прикрепляются, при помощи сварочного аппарата, к швеллеру. Между конструкциями должно быть соблюдено расстояние в 600 мм.

Ролики монтируются на осях на одной линии. Между ними должно быть не менее 50 см. Третий ролик устанавливается в середине. Монтируется он выше двух уже установленных роликов на 100 мм. Такой ролик приподнимается домкратом и отвечает за угол выполняемого изгиба.

При выполнении работы ролик крепится к столу из металла. К оси фиксируется кронштейн с прижимной осью. На нее монтируется ролик, аналогичный профилю конструкции. Сама конструкция, при работе, проходит через ролики. При этом она придерживается руками. По окончанию работы требуется проверить угол профильной трубы для теплицы, приложив ее к шаблону.

Как согнуть трубу горячим методом

Придать конструкции для теплицы нужный угол в домашних условиях можно, обратив внимание на горячий метод сгиба. Он имеет свои преимущества. В частности, сгиб получается гладким и плавным.

Для выполнения работы необходимо поместить в конструкцию песок, затем закрыть его концы деревянными заглушками. После требуется просверлить отверстия в заглушках для того, чтобы при нагреве выходил возникающий воздух. Затем на конструкции для теплицы выполняют отметку, где оптимально выполнять изгиб.

Затем это место нагревается. Вслед за этим нагретую конструкцию помещают в трубогиб и гнут до нужного радиуса.

Если вы решили согнуть конструкцию для теплицы в домашних условиях, обязательно посмотрите видео и фото, на которых показано правильное выполнение такой работы. Увидеть весь необходимый материал вы можете на нашем сайте.

Как гнуть профильную трубу при помощи сварки

Трубные изделия квадратного или прямоугольного сечения, высота стенки которых 30 – 40 мм и более, с трудом поддаются сгибанию, особенно при малых радиусах. Чтобы сформировать своими руками из такого материала красивый отвод в 90 градусов, без болгарки и сварочного аппарата не обойтись.

• Сделать шаблон изгиба, по которому проще изготовить несколько одинаковых деталей;
• Вдоль трубы болгаркой сделать надсечки трех стенок, оставив одну цельной. Чем больше надсечек, тем округлей будет изгиб;
• Один конец профиля надежно зафиксировать;
• Применив усилие, взявшись за второй конец постепенно согнуть трубу по шаблону так, чтобы пропилы образовали вогнутую часть изгиба. Плоскость сгибания не должна нарушиться, можно применить киянку;
• Пропилы заварить, места сварки отшлифовать.

Как согнуть профильную трубу при помощи наполнителей

Наполнитель используется для получения равномерных изгибов без сплющиваний и складок (гофры на вогнутой части), заполняя внутреннее пространство он распределяет силу сжатия и растяжения по всей поверхности сгибаемого участка профиля. Самым испытанным наполнителем считается мелкий, сухой, хорошо просеянный песок.

Этот способ может сопровождаться нагреванием трубы паяльной лампой либо накаливанием на древесных углях, при нагревании металл приобретет пластичность, что облегчает гибку. Горячим способом гнут трубные изделия с высотой стенки от 30мм и более.

Трубопрокат с высотой стенки до 20мм гнется без нагревания, а при радиусе изгиба менее 50мм можно не применять наполнитель.

Порядок действий горячего способа:

• Отжечь участок сгиба заготовленной трубы;
• Изготовить деревянные заглушки в виде пирамид длиной в 10 оснований, которые в 2 раза больше просвета, на одной сделать 4 продольных паза для отвода газа во время нагревания;
• Заглушить один конец трубы, постепенно засыпать до краев просеянный и прокаленный песок, уплотняя его постукиванием. Заглушить второй конец чопом с пазами;
• Разметить участок нагревания мелом, зажать профиль, расположив шов не по вогнутой стороне касательно шаблона;
• Разогреть трубу докрасна, сгибать поступательными движениями в один подход (повторный разогрев не желателен) соблюдая плоскость сгиба по шаблону. Соблюдайте меры безопасности;
• После остывания заглушки выбить или выжечь.

С высотой стенки до 10мм смело гнем профильную трубу своими руками без нагревания и наполнителя. В остальных случаях вместо песка можно применить стальную пружину с плотными квадратными или прямоугольными витками. По величине она должна быть чуть меньше внутренних размеров трубы, так, чтобы плотно пройти к месту сгиба. Пружина также не даст образоваться нежелательным деформациям при холодном сгибании. Вытаскивают ее за привязанную к конечным виткам проволоку, выходящую наружу.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях на гибочной плите

Это еще один вариант как согнуть профильную трубу без трубогиба, используя приспособления, изготовленные самостоятельно. К ним относятся горизонтальная металлическая или бетонная плита с отверстиями, стационарный плоский шаблон с элементом фиксации, верстак с оправкой. Данные конструкции хороши для холодной гибки тонких трубных изделий. Принцип действия прост: один конец профиля зажимается, а другой под действием силы прижимается, огибая приготовленную форму. Ручная гибка требует значительных усилий и не гарантирует точности.

Следует помнить, что стальной трубопрокат обладает пластическим моментом сопротивления (пружинящий эффект), поэтому изгиб приходится подгонять несколько раз под шаблон.

Как согнуть профильную трубу своими руками, так и привести ее в первоначальную форму, дело трудное. Чтобы все получилось, как задумано с первой попытки без специального станка не обойтись.

Почему сгибание профильных труб может стать проблемой

По довольно очевидной причине — конструкция сделана из металла, а, значит, материал достаточно прочный и плохо поддается модификациям. Но даже для этих проблем существует и давно придумано профессиональное решение.

Трубы гнут следующим образом:

• металлическую трубу разогревают, при воздействии высоких температур металл становится мягким, и лучше поддается изменениям структуры;
• при нагревании на конструкцию воздействуют давлением, в месте повышения температуры в паре с давлением получается изгиб в нужную сторону.

Самое главное в этом вопросе не переусердствовать, и не помять трубу, не сломать ее, не довести целостность до образования трещин.

Деформация с внутренним противодействием

Для тех, кто ищет методы, как согнуть трубу в домашних условиях без гофры, подойдет способ с внутренней пружиной. Ее навиваем на какой-то подходящей заготовке так, чтобы наружная сторона пружины проходила по профильной трубе с зазором в 1-1,5 мм на всю длину деформируемой части. Проволоку используем диаметром 1-3 мм, в зависимости от параметров гнутой трубы.

Зону обработки прогреваем пропановой горелкой или паяльной лампой. Затем вставляем обрабатываемый патрубок в предварительно сделанную матрицу с внутренним сквозным отверстием, обеспечивающим требуемый радиус кривизны. Обязательно учитываются соотношение размера профильной трубы и отверстия.

Традиционным считается вариант, в котором ведущую роль играет песок. Им заполняется свободное пространство внутри профиля перед тем, как согнуть трубу. Оба свободных отверстия понадобится заглушить деревянными пробками. Понадобится чистый сухой песок. Размер фракции не имеет значения.

Для трубы малого диаметра использование предварительного нагрева и речного песка является обязательным, иначе она лопнет. Впоследствии их выжигают горелкой, а песок высыпают.

Ее также нагревают, надевают на болванку с нужным радиусом и аккуратно выгибают. Остывать труба может как в естественных условиях, так и в ведре с водой. На качестве и прочность это никакого влияния не оказывает.

Как видим, даже в кустарных условиях получится добиться максимальных результатов. Необходимо лишь определиться с методом обработки и нужными инструментами.

Теплицы, в которых применяются конструкции профилей

Каркас теплицы из алюминиевого профиля с многоскатной крышей – это прочная, надежная, легкая конструкция.

Элементы, которые изготавливаются из профилей, применяются во многих видах современных теплиц. Многоскатная крыша 8-угольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса в данном случае послужит алюминиевый профиль.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Алюминиевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической основе либо крепиться заклепками, болтами.

Профиль может быть фасонным, полным, предназначенным для изготовления каркаса парников и теплиц, стоек, стеллажей. Фасонный профиль есть возможность согнуть, просверлить, надрезать, чтобы была возможность применить его при изготовлении конструкции.

Каркас из алюминиевого профиля является легким, прочным, нуждается в минимальном уходе, его можно укреплять своими руками.

Теплица имеет длительный период эксплуатации (20-25 лет). Значительный недостаток теплицы заключается в том, что она слишком дорого обойдется при строительстве своими руками.

Лидирующие позиции на рынке занимает теплица из оцинкованного профиля. Изделия из него являются долговечными, удобными, дешевыми.

Работа в домашних условиях без станка

Получить из профильной трубы требуемый загиб удастся и без специальных аппаратов. Понадобится только болгарка, сварочный аппарат и слесарные тисы. Алгоритм будет следующий:

• вымеряем необходимый рисунок, а затем рисуем на свободной плоскости шаблон;
• прикладываем к нему заготовку и отмечаем на ней точку изгиба;
• запиливаем три стороны квадратного профиля, а на четвертом понадобится согнуть трубу без трубогиба, зажав свободный конец в тисы;
• далее свариваем в этом положении получившуюся деталь;
• после сварки зачищаются швы и заготовки монтируются на предполагаемое место.

Перед тем, как варить профильную трубу 2 мм, сварщик должен воспользоваться защитными средствами. На сварочном аппарате устанавливаем экспериментальным путем ток, чтобы воспользоваться электродами диаметром 3 или 2 мм. Большие здесь не подойдут, так как если варить профильную трубу, например «четверкой», то полость просто прожжется.

Арка (навес) без трубогиба

Как известно для навеса, например, в форме арки нужна изогнутая профильная труба. Важно сделать так, чтобы дуги получились одинаково изогнутыми, иначе навес не получится. Сейчас мы рассмотрим как это делать без использования станка, трубогиба и других вспомогательных средств такого рода.

Нам понадобится:

• Опора на которой мы будем работать, например, металлический стол;
• В качестве балки можно взять трубу 80 на 60 или 50 на 50 мм длиной 3 метра. Но данный метод универсальный – поэтому какой в итоге у вас будет балка-опора не важно;
• Профильная труба 20 на 20 или 20 на 40 мм, которую мы и будем гнуть.

Порядок действий (пошаговая инструкция):

1. Делим опору на 6 равных частей. Тут очень важно – именно на 6 частей в не зависимости от того какой она длины;
2. На линиях раздела необходимо приварить стойки строго под 90 градусов к балке. Средняя стойка – 250 мм, самая ближайшая к средней – 250 мм * 0,8888 = 222, 22 мм, а крайняя (самая маленькая стойка) – 250 мм * 0,5556 = 138,9 мм;

Фото: приваренные стойки к балке

• Саму балку закрепляем к металлическому столу;
• Берем трубу, которую мы будем гнуть, кладем на стойки и сдвигаем её относительно балки с припуском 10-15 см, чтобы был рычаг за который можно было бы взяться и изогнуть её вокруг стоек;,
• Привязываем ее к балке веревкой (фиксируем);

Фото: положили профильную трубу на стойки и привязали ее веревкой к балке
Далее аккуратно изгибаем трубу вокруг стоек и привариваем ее к концам балки сварочным аппаратом.

Фото: вот такую получаем согнутую трубу для навеса

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

• Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
• Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
• В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
• Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
• С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу – многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

Крепление Дуг Парника: Важные Советы Начинающим

Профиль для теплиц – выбираем надежную основу для постройки

Каждый уважающий себя огородник должен иметь на участке теплицу. Такая нехитрая постройка позволяет вам круглый год выращивать цветы и сельскохозяйственные растения, и помимо использования для бытовых нужд может стать неплохим источником дополнительного дохода. Однако для того, чтобы парник «работал», при постройке следует правильно соблюсти все его конструктивные особенности.

На сегодняшний день существует множество уже готовых теплиц, которые за несколько часов будут установлены на вашем участке специалистами аналогичной компании. Но самый главный их недостаток – это цена, которая является чересчур завышенной. Поэтому многие домашние мастера решаются на возведение тепличных помещений своими руками, что экономит значительные средства, позволяя создавать не менее функциональные постройки.

На фото – парник арочного типа.

И основой таких сооружений является профиль. В данной статье мы поговорим о выборе профиля, методах его гибки и особенностях строительства теплиц.

Основные сложности при гибке профильного проката

Выпускаемые промышленностью профильные трубы имеют определенные геометрические параметры, являющиеся определяющим фактором для их пластических возможностей. От толщины стенок металлопроката и поперечной площади зависит допустимый минимальный радиус изгиба. Этот параметр дает значение закругления профтрубы без ее механического повреждения.

При механическом воздействии на изделия из металлического проката им придается полный или же частичный изгиб. На металлопрофиль в этом случае действует сила сжатия (на внутреннем участке) и сила растяжения (на наружной поверхности). Именно они и вызывают основные сложности при изгибании металлопрофиля, которые выливаются в следующие проблемы:

• сегменты трубного материала при сгибании металлопрофильного изделия могут утратить свою соосность, что приведет к расположению участков трубного проката в разных плоскостях;
• наружная стенка профильного проката в процессе растяжения может лопнуть под воздействием повышенной нагрузки;
• на внутренней части изгибаемого профиля могут появиться складки, напоминающие гофру.

Для профтруб с высотой (h) до 20 мм длина сгибаемого участка должна быть более 2,5×h. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно загибается на участках с минимальной длиной 3,5×h. Определение радиусов минимального изгиба можно определить по таблице.

Правильно проведенный технологический процесс позволит получить идеально ровный загиб проката и не даст изделию получить смятие или же лопнуть. Выбрав подходящий вариант технологии, необходимо учесть геометрические параметры, а также характеристику материала изделия. Согнуть профильную трубу можно двумя методами: с предварительным нагревом и в холодном состоянии.

Изготовление торцовых стенок

Сразу надо отметить, что если для каркаса теплицы выбран «омега» профиль, то крышу лучше сделать двускатной. Арочные конструкции самостоятельно гнуть сложно, к тому же «омега» при сгибании переламывается.

Торцовые стенки задают форму всему каркасу. Чтобы они получились правильной формы, все детали раскладывают на ровной площадке. Любой изъян в конструкции повлечет за собой перекос всего каркаса, к которому невозможно будет закрепить поликарбонат.

Дальнейшие работы выполняют в следующем порядке:

• Из отрезков профиля на ровной площадке выкладывают квадрат или прямоугольник. Выбор фигуры зависит от размеров теплицы. Сразу надо пометить, где будет низ и верх получившейся рамки. ​Внимание! Перед тем как скрепить детали в одну рамку, рулеткой замеряют расстояние между противоположными углами. У правильного квадрата или прямоугольника разница длины диагоналей не должна превышать 5 мм.
• Оцинковка довольно мягкая и не требует дополнительного сверления для закручивания саморезов. Концы деталей рамки вставляют друг в друга и просто стягивают минимум двумя саморезами на каждом углу. Если рамка шатается, соединения дополнительно усиливают саморезами.
• От центра верхнего элемента рамки отмечают перпендикулярную линию, обозначая конек крыши. Сразу надо замерить расстояние от вершины, то есть конька, до соседних углов рамки. Оно должно быть одинаковым. Далее, эти два расстояния суммируют и по полученному результату отмеряют длину профиля, после чего отпиливают его ножовкой или лобзиком. В полученной заготовке строго по центру надпиливают боковые полки и в этом же месте сгибают профиль, придавая ему форму двускатной крыши.
• Получившуюся крышу саморезами фиксируют к рамке. Для упрочнения конструкции, углы рамки по диагонали усиливают ребрами жесткости, то есть прикручивают наискось отрезки профиля. Задняя торцевая стенка готова. По такому же принципу изготавливают идентичного размера переднюю торцевую стенку, только ее дополняют двумя вертикальными стойками, образующими дверной проем. Совет! Каркас двери собирают по такому же принципу из профиля, только это лучше делать после изготовления дверного проема, чтобы избежать ошибок в размерах.
• Закончив работу с торцевыми стенками, нарезают куски профиля и, надрезав по центру, сгибают дополнительные коньки, такого же размера, как делали для торцевых стенок. Здесь надо точно высчитать количество коньков. Ширина поликарбоната составляет 2,1 м, но такие пролеты будут провисать и их провалит снег. Оптимально установить коньки шагом 1,05 м. По длине теплицы нетрудно подсчитать их количество.

Предлагаем ознакомиться Весенняя обработка теплицы фармайодом

Последнее, что надо приготовить перед сборкой каркаса – это 4 куска профиля размером с длину теплицы. Они нужны для скрепления между собой торцевых стенок.

Трубогиб своими руками

При масштабных объёмах гибки стоит использовать трубогиб, однако цены на них достаточно высокие. Можно изготовить его самостоятельно из подручных материалов — это и ускорит процесс, и не сильно отразится на бюджете семьи.

Материалы

Для изготовления вам понадобятся:

• уголок прочный;
• швеллер или пластина из прочного металла;
• вальцы и ролик;
• цепь;
• натяжитель;
• звёздочки приводные;
• подшипники с корпусами;
• домкрат;
• прут для ручки;
• пружины для домкрата;
• крепёж.

Количество материала зависит от выбранного вами чертежа. Приводные валы и нажимной ролик лучше заказать у токаря. Все остальные детали не обязательно должны быть новыми.

Большинство деталей для изготовления самодельного профилегиба найдётся в каждом гараже

Инструменты

В процессе монтажа будут использоваться:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• болгарка;
• оборудование для шлифовки или напильник;
• свёрла по металлу;
• молоток;
• рожковые и торцевые ключи.

Инструкция

Чертёж составлен, расходные материалы и оборудование приготовлены — время собирать трубогиб:

Сделать опорные вальцы и стальной прижимной ролик, провести процесс закаливания.

После завершения монтажа устройство нужно испытать на небольшом куске профиля.

Видео: Самодельный трубогиб

Профиль для прокатки укладывают на нижние вальцы, прижимают с помощью домкрата, в движение приводят ручкой. После испытания трубогиб зачищают от коррозии, также можно покрасить изделие.

На гнутый металлопрофиль с прямоугольным сечением легко крепится поликарбонатный лист или полиэтиленовая плёнка. Облегчить работу помогут различные приспособления. Свести к минимуму дефекты и повреждения можно, зная характеристики выбранного профиля. Построить теплицу своими руками достаточно просто, если приступать к работе ответственно, вооружившись необходимыми знаниями.

Как самому сгибать профиль для теплицы?

Основу теплицы составляет ее каркас. Приобретают готовый каркас или собирают своими руками. Чтобы согнуть профильную трубу для теплицы, достаточно наличия единственного инструмента — трубогиба. Необходимость гибки профиля становится особенно очевидна, если речь идет о круглогодичном варианте арочной разновидности теплицы, оснащенном функцией нагрева.

Как делается дуга для теплицы своими руками? В вопросе изготовления каркаса многие дачники отдают предпочтение такому материалу как алюминий. Он характеризуется прочностью, надежностью, неприхотливостью в обслуживании. Каркас из алюминия можно без труда собрать и зафиксировать своими руками.

Алюминий считают оптимальным материалов для изготовления оранжереи своими руками. Он обеспечивает создание легкого, долговечного, надежного каркаса теплицы.

С целью обеспечения быстрого схода снега и других атмосферных осадков с крыши теплицы, ее выполняют одно- или двухскатной. Каркас теплицы выполняется:

• Формовым;
• Кованым;
• Катаным.

Материал поставляют на участок в составе бухт. В случае необходимости материал каркаса подвергают дополнительной механической обработке:

• Скручиванию;
• Сверлению;
• Вырубанию.

Мастера крепят элементы профиля с использованием болтов, заклепок или синтетических смол. Последний материал считают более предпочтительным, поскольку его можно своими руками сгибать, сверлить и надрезать для создания уникальных теплиц под ваши требования.

Сгибаем профильную прямоугольную трубу под 90 градусов

Достоинством использования трубогиба является то, что можно очень просто и быстро согнуть трубу под 90 градусов. Рассмотрим на видео ниже как это правильно делать:

В деле строения теплиц металлический каркас куда выгоднее деревянного, поскольку сами металлические каркасы куда тоньше, что позволяет пропускать в теплицу больше света. Однако, одна из оговорок возведения теплицы с использованием металлических дуг — сложность при сгибании.

Сегодня мы расскажем вам всё о профильных трубах, а главное — как же их правильно сгибать, чтобы иметь возможность построить хорошую и качественную теплицу, которая будет красиво смотреться и функционально радовать. Приступим же к детальному рассмотрению данного вопроса.

Как собрать каркас

Сборка передней стенки.

Рассмотрим, как собрать каркас для теплицы из профиля без осуществления его гибки.

Работы проводятся в несколько этапов:

1. Нарезаем стойки необходимой длины.
2. Следующим этапом является нарезка листов поликарбоната, используемых в качестве покрытия. (см. также статью Теплицы из алюминиевого профиля и поликарбоната)
3. Приступаем к сборке теплицы:
   Просверливаем отверстия в стойках, исходя из разметки.
4. Собираем каркас из металлопрофиля, скрепляя элемента при помощи саморезов.
5. Привариваем петли к тому профилю, который будет установлен в дверном проеме.
6. Собираем дверь.
7. Привариваем к двери петли.
8. Навешиваем дверь на раму.
9. Прикрепляем листы поликарбоната к раме.
10. Устанавливаем каркас на основании, прикрепляя его к бетонному фундаменту при помощи дюбелей.

Крепим листы поликарбоната.

Совет!Помимо металлических профилей для создания парников можно также использовать деревянные и пластиковые рейки.

Инструменты и материалы

Гибочный качественный станок может быть ручным, гидравлическим или электромеханическим. Кроме того, такие станки различаются по типу изгиба:

• арбалетный гибочный станок;
• пружинный гибочный станок;
• сегментный гибочный станок;
• дорновой гибочный станок.

Самодельные трубогибы являются наиболее простыми вариантами, которые способны обеспечить необходимый радиус изгиба посредством шаблона. Особенность технологии позволяет своими руками выполнить гибку не только алюминиевого, но и использовать аппарат для изгиба стального профиля.

Правильно выполненный своими руками ручной трубогиб для изгиба профильных труб значительно облегчает весь процесс возведения теплиц. Можно использовать шаблоны с небольшим скосом, а для фиксации трубы используется сразу несколько ограничителей. Довольно часто используется не металлический, а деревянный трубогиб, имеющий полиуретановые ролики или подшипники. Однако следует помнить, что металлический трубогиб более долговечный и функциональный.

Гибочный качественный станок может быть ручным, гидравлическим или электромеханическим

Степень сложности создания самодельного трубогиба значительно зависит от гибкости используемых для возведения теплицы профильных труб. Для мягких металлов прекрасно подходит самый простой вариант деревянного оборудования, а для изгиба труб с высокой прочностью требуется использовать металлический аппарат, который позволяет своими руками легко согнуть квадратную трубу для каркаса теплицы.

Читать также: Какие ваши индивидуальные качества

Для изготовления фронтального трубогиба требуется использовать:

• три металлических вала или ролика;
• качественную цепь;
• ось для вращения;
• механизм приводного типа;
• металлический вариант профиля для рамы.

Для изготовления прокатного трубогиба для сгиба профильных труб необходимо использовать:

• домкрат;
• каркас из металлических профилей и полку;
• высокопрочные пружины (четыре штуки);
• три вала;
• цепь.

Самодельные трубогибы являются наиболее простыми вариантами, которые способны обеспечить необходимый радиус изгиба посредством шаблона

Для изготовления гидравлического трубогиба потребуется приобретение гидравлического домкрата, башмака, трёх роликов, швеллера, металлических пластин.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба

У рядового домовладельца редко есть в наличии специальное оборудование. Поэтому нужно знать, как правильно самому согнуть алюминиевую или стальную трубу для теплицы, козырька (навеса) и других нужд без трубогиба.

Фото – гибка труб без трубогиба

Очень удобно производить данную работу при помощи сварочного инвертора и бытовой болгарки.

Для начала разрабатывается чертеж, по нему в дальнейшем будет расчерчиваться и рассчитываться потребный угол.

В схеме обязательно точно измеряется закругление.

Пошаговая инструкция от эксперта как гнуть трубы с помощью тисков, болгарки и сварочного аппарата:

1. Если планируется загнуть профтрубу полукругом, то на месте предполагаемого сгиба делается при помощи болгарки несколько тонких надрезов;
2. Самостоятельно выполнить работу можно, только если предварительно зафиксировать арматуру в зажимных тисках. Когда пропилы выполнены и очищены от стружки, нужно осторожно начинать сгибать трубу;
3. После того как кольцо закрылось, нужно отверстия, которые образовались в результате сгибания, заварить сварочным аппаратом. Некоторые мастера используются простые паяльники, если коммуникация имеет небольшой диаметр;
4. Чтобы место сгиба было аккуратным, его нужно будет дополнительно прошлифовать и покрыть защитным средством – это поможет предупредить появление коррозии или преждевременного разрушения соединения.

Ровно выгнуть трубу можно при помощи пружины, которая подходит по размеру профильного сечения:

1. Коммуникация фиксируется в тисках;
2. В отверстие вставляется пружина соответствующего диаметра. Это не даст при сгибании профильной трубе поломаться или принять неправильную форму;
3. Для облегчения работы нужно подогреть место стыка и аккуратно вручную перегнуть коммуникацию по нужному диаметру;
4. Здесь очень помогают различные подходящие по наклону изделия из металла, скажем, болгарки, арки и т. д.

Аналогичным образом можно попробовать деформировать коммуникацию при помощи песка. Как правильно согнуть трубу для навеса без применения тисков и пружин:

1. Нужно застопорить один конец трубки, закрыв его деревянным клином или любой другой затычкой;
2. Закрытым концом труба фиксируется в земле или тисках (если есть возможность). Также можно использовать любое другое приспособление, которое позволяет установить коммуникацию;
3. После этого нужно засыпать в открытый конец песок и разогреть паяльную лампу;
4. Нагретой лампой нужно провести по месту будущего сгиба, после чего аккуратно согнуть трубу в нужную форму. Работать необходимо довольно быстро, т. к. металл после того, как остынет, будет непригодным для обработки.

Предлагаем ознакомиться Правильный забой страусов для получения мяса

обучение о том, как загнуть трубу 20 мм без трубогиба с помощью песка

После осуществления изгиба требуется трубу оставить на некоторое время в зафиксированном положении – это поможет материалу закрепить свою новую форму. Если работы проводятся в зимнее время, то мастера выставляют их даже на мороз.

Дуги для теплицы своими руками из профиля

Конструкция теплицы непременно обязана иметь не только лишь опрятный вид, да и быть многофункциональной. Теплица, которая строилась своими руками или была куплена в готовом виде, должна приносить доход вне зависимости от времени года. Если есть идея выстроить теплицу без помощи других, то может появиться вопрос о том, как согнуть профиль для теплицы своими руками без использования каких-то особых приспособлений.
Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Дюралевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической базе или крепиться заклепками, болтами.

Какие материалы используются для теплицы

Монтаж парника предполагает применение следующего набора приспособлений:

1. Крепежи. Для решения подобной задачи отлично подходят обычные саморезы;
2. Труба из алюминия или профиля, с оцинкованным покрытием;
3. Уголок из стали, тоже оцинкованный;
4. Брус профилированного типа, с сечением минимум 50 на 50.

Панели из поликарбоната сейчас продаются с различными размерами. Ширина стандартно составляет 2,1 метра, длина бывает разной – 12 метров или 2,6 метра минимум. Конкретные цифры выбираются в зависимости от предполагаемого проекта, на основе которого строится двускатная теплица.

Для летней конструкции минимально приемлемая толщина – 6 миллиметров. В случае с зимним вариантом рекомендуется ставить не менее 15 мм. Такие конструкции способны будут выдержать вес даже всего выпавшего снега. В то же время, материал легко гнётся, когда это необходимо.

Перед покупкой качество тепличного поликарбоната требуется тщательно проверить, продавцу на слово верить не надо. Товар низкого качества сможет испортить всю конструкцию.

Какой профиль следует использовать для создания теплицы

Современные теплицы можно разделить на два вида:

1. С покрытием типа скатной крыши.
2. С арочным покрытием.

И если для первого варианта можно использовать прочные и толстые профиля, то для обустройства арочного парника необходимо применять более тонкие и гибкие стойки.

Рассмотрим, какой профиль лучше для теплицы в зависимости от её вида:

• Для построек, которые не предполагают гибки, лучше всего использовать прочные металлопрофили 42 и 50 размеров. Они позволят создать действительно надежную и долговечную постройку.

Парник, возведенный без гибки элементов.

Совет!Перед тем, как осуществлять сборку каркаса, необходимо покрыть профили специальными защитными составами, которые предотвратят появление ржавчины и значительно продлят срок службы таких построек.

• Для строительства стандартной арочной теплицы можно использовать гибкие прутья. Для постройки, размерами 6 на 3 метра достаточно 12 прутьев в форме полудуг, длиной около полутора метров.
• Для создания высокой конструкции (6 на 3 метра, высотой около 1,8 метров) необходимо 10 прутьев, диаметром 30 мм и длиной 2,9 м.

Совет!Если планируется длительная эксплуатация парника, то такое сооружение должно иметь фундамент.

Лучшим вариантом для подобных построек является мелкозаглубленное ленточное основание.

Плюсы и минусы использования оцинкованного профиля в строительстве теплицы

Как и любой другой строительный материал, оцинкованный профиль имеет свои достоинства, а также недостатки. Больше всего материал получает положительные отзывы у дачников. В частности это аргументировано следующими моментами:

• Собрать каркас теплицы из профиля сможет любой дилетант без строительного опыта. Из инструмента понадобиться лишь электролобзик, электродрель и шуруповерт. Большинство из всего этого найдется в подсобке каждого хозяина. В крайнем случае, нарезать детали из профиля можно обычной пилкой по металлу.
• Большой плюс в том, что оцинковка менее поддается коррозии, ее не нужно красить и обрабатывать антикоррозийным составом.
• Тепличный каркас из профиля получается легкий. При необходимости собранную конструкцию целиком можно переместить на другое место.
• Стоимость оцинкованного профиля в несколько раз меньше металлической трубы, что очень выгодно любому дачнику.

В продаже сейчас есть готовые теплицы из оцинкованного профиля в разобранном виде. Достаточно купить такой конструктор и собрать все детали по схеме.

Внимание! Любая теплица из профиля обладает легким весом. Чтобы избежать ее передвижения с постоянного места или перекидывания от сильного ветра, конструкцию надежно фиксируют к основанию.

Обычно каркас теплицы крепят к фундаменту дюбелями. При отсутствии бетонного основания каркас фиксируют к кускам арматуры, забитым в грунт шагом 1 м.

Недостатком оцинкованного профиля можно считать низкую несущую способность относительно металлической трубы. Несущая способность каркаса из профиля составляет максимум 20 кг/м2. То есть, если накопиться более 5 см мокрого снега на крыше, конструкция не выдержит такой вес. Вот почему чаще всего профильные каркасы теплиц делают не с односкатной крышей, а с двускатной или арочной. На такой форме меньше задерживается осадков.

Что касается отсутствия коррозии, то это понятие тоже относительное. Профиль не ржавеет быстро, как обычная металлическая труба пока оцинковка остается нетронутой. На тех участках, где случайно было нарушено оцинкованное покрытие, со временем металл поддастся коррозии и его придется красить.

Теплицы, в которых применяются конструкции профилей

Каркас теплицы из алюминиевого профиля с многоскатной крышей — это прочная, надежная, легкая конструкция.

Элементы, которые изготавливаются из профилей, применяются во многих видах современных теплиц. Многоскатная крыша 8-угольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса в данном случае послужит алюминиевый профиль.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Алюминиевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической основе либо крепиться заклепками, болтами.

Профиль может быть фасонным, полным, предназначенным для изготовления каркаса парников и теплиц, стоек, стеллажей. Фасонный профиль есть возможность согнуть, просверлить, надрезать, чтобы была возможность применить его при изготовлении конструкции.

Каркас из алюминиевого профиля является легким, прочным, нуждается в минимальном уходе, его можно укреплять своими руками.

Теплица имеет длительный период эксплуатации (20-25 лет). Значительный недостаток теплицы заключается в том, что она слишком дорого обойдется при строительстве своими руками.

Лидирующие позиции на рынке занимает теплица из оцинкованного профиля. Изделия из него являются долговечными, удобными, дешевыми.

Теплицы, в которых используют гнутый профиль

При строительстве арочной теплицы, профиль нужно изогнуть.

Профиль понадобится изогнуть в процессе строительства многофункциональной арочной теплицы. Сгибать профиль необходимо будет для арки, которая идет от основания вертикально вверх и согнута в середине. В теплице Митлайдера используется каркас, прочность которого может быть обеспечена соединением стоек и балок. Куполообразная теплица имеет конструкцию из многоугольных рам (металлических или алюминиевых) и является сложной для сборки своими руками. Весь каркасный материал должен выбираться исходя из конструкции теплицы, а также ее размеров.

При строительстве арочных теплиц необходимо подготовить 12 гибких прутьев для полудуг. Длина их должна составлять 1,5 м. Для высокой теплицы (высотой 1,8 м) понадобится заготовить 10 прутьев, которые имеют диаметр 30 мм, а длину 2,9 м.

Создание каркаса начинается с определения отверстий под гибкие прутья. Они высверливаются, после чего готовятся стойки-опоры. При установке основного каркаса своими руками может возникнуть необходимость осторожно изогнуть по дуге металлические прутья.

Как можно загнуть квадратную трубу для дуги теплицы из поликарбоната?

Для того, чтобы изогнуть трубу можно использовать самодельный трубогиб.

При строительстве теплицы из поликарбоната существует необходимость загнуть дугой квадратную трубу, которая имеет сечение 20х20 мм. Диаметр между их концами при этом составляет 3 м.

Инструменты понадобится заготовить заранее:

• линейка;
• гибочный станок;
• трубы для гнутья (профильные);
• болгарка;
• карандаш;
• сварка.

Труба может гнуться на гибочном станке, который изготавливается своими руками. Станок прокручивается рукояткой, однако работа требует большего усилия, если ее стенка равна 1-2 мм. Без использования станка можно сгибать руками, используя параллельные трубы, при этом понадобится предварительно скрепить их между собой. Дуга соответствующего радиуса изображается на земле. Следует приложить к ней изогнутое изделие, подогнуть, чтобы оригинал полностью соответствовал нарисованному чертежу. Вторая дуга гнется аналогично первой.

Труба предварительно делится на несколько равных промежутков, подпиливается болгаркой и в дальнейшем гнется согласно имеющемуся шаблону. Места подпилов обрабатываются точечной сваркой.

Профиль легкий и прочный, хорошо соединяется с абсолютно любой плоскостью, выдерживает большие поперечные нагрузки.

Гибка профиля с помощью станка

Срок службы теплицы из профиля может достигать 20- 25 лет. Поэтому следует позаботится о качественной сборке каркаса.

Застройщик, который гнет профиль, знает, что данная операция является достаточно сложной. Ее можно сделать с помощью трубогибочного станка заводского изготовления либо сделанного своими руками. Одним из возможных методов гибки профиля является использование источника огня — пропанового резака, горелки на ацетилене или паяльной лампы. Одна часть прогревается, после чего рычагом сгибается под углом. Недостатки данного вида работы: необходимы большие физические усилия, в результате получится неэстетичный вид после обработки изделия.

Операция по изгибу профиля на трубогибочном станке выполняется аккуратнее и быстрее. Профиль при помощи рукоятки тянется по валикам трубогиба, при этом другой валик давит на трубу и деформирует ее. Трубогиб пропускает через себя трубу и выполняет из нее арку необходимого радиуса. Изгиб выполняется под углом 30-180° (на трубогибах с гидравлическим приводом). На ручном трубогибе можно загнуть трубы, чтобы осуществить подогрев теплицы в зимний период времени или для выполнения монтажа вентиляционных устройств.

Инструменты, которые понадобятся для изготовления трубогиба:

• ходовой винт;
• 3 ролика;
• заготовка;
• кронштейн с прижимной осью;
• шаблон;
• швеллер;
• стальные трубы, имеющие диаметр 70-150 мм;
• сварка;
• бетонный раствор;
• металлический стол.

Процесс изготовления самодельного трубогиба

Самодельный трубогиб может изготавливаться из двух труб и двух роликов.

Читать также: Аксиально поршневой гидромотор принцип действия

Самодельный трубогиб изготавливается из 2 труб. Диаметр их может быть от 70 до 150 мм. При помощи бетонного раствора их необходимо закрепить в плите. Их можно закрепить и путем приваривания к швеллеру. Друг от друга трубы располагаются на расстоянии 600 мм. Между стойками устанавливается труба, после чего с усилием изгибается под углом.

Ролики ставятся на осях. Располагать их нужно на одном уровне, при этом расстояние между ними должно быть приблизительно 50 см. Третий ролик располагается в центре. Его необходимо поднять на уровень 100 мм. Домкрат должен поднять ролик и отрегулировать радиус изгиба трубы. Самодельный трубогиб будет гнуть прокатный профиль для изготовления конструкции парника или теплицы. Трубу с тонкой стенкой понадобится засыпать песком с одного конца, после чего вставить в трубогиб. После обработки песок следует удалить. По всей длине должен получиться одинаковый диаметр изделия.

Профильная труба имеет различное сечение: овальное, круглое или прямоугольное. Трубогиб отличается от подобного станка для обыкновенных труб. Изделие и ролики имеют одинаковое сечение.

При производстве ролик устанавливается на металлический стол. К оси прикрепляется кронштейн, который имеет прижимную ось. На ось следует установить ролик, который копирует профиль трубы. Заготовка должна подаваться руками. При прохождении будет происходить прижимание к ролику изделия. Он несколько раз протягивается между роликами, в результате чего образуется необходимый изгиб. Готовый материал прикладывается к шаблону.

Как можно согнуть квадратный профиль и профильную трубу (горячую)?

Квадратный профиль есть возможность согнуть при помощи ручного гибочного устройства.

Для того, чтобы изгиб трубы получился плавным в неё засыпают песок и затыкают пробкой.

Используются станки, которые имеют упор, благодаря которому изгибы выполняются очень точные. Квадратный профиль имеет сторону 14-16 мм. На трубогибе есть возможность гнуть профильную трубу от 10х10 до 60х60 мм. Может быть достигнут наименьший радиус изгиба в 350 мм. Труба будет иметь стенку толщиной до 5 мм. На трубогибе ТГМ с гидравлическим приводом можно гнуть трубы круглого и квадратного сечения. Подобный трубогиб оснащается прижимом.

Благодаря технологии изгиба профильной трубы (горячей) сгиб может получиться плавным. В профильную трубу необходимо насыпать песок, однако только лишь в один конец трубы. Далее труба закрывается деревянной пробкой. Высверливаются отверстия на каждом из концов трубы для выхода газа. На участке трубы, который обрабатывается, мелом делается отметка, после чего участок нагревается. Труба гнется на трубогибе, таким образом изгиб будет выглядеть плавно. В зимний период времени медная труба гнется при помощи воды. Труба заполняется водой, при этом один конец полностью закрывается. При минусовых температурах вода застынет. Далее труба гнется на ручном трубогибе.

Согнуть профильную трубу или профиль для теплицы своими руками достаточно просто. Понадобится лишь иметь все необходимые для выполнения работы материалы и инструменты, а также знать существующие способы изгиба подобных конструкций в домашних условиях. Для облегчения работы можно самостоятельно изготовить трубогиб.

Сделать качественный трубогиб для профильных труб достаточно легко Теплицы есть практически на любом дачном или приусадебном участке. Такие строения должны не только соответствовать своему прямому назначению, но и иметь эстетичный внешний вид. Элементы теплицы, для изготовления которых используется металлический профиль, отличаются высоким уровнем надёжности и качеством. Правильно и аккуратно загнуть профиль можно самостоятельно, однако, перед тем как согнуть профильную трубу, следует ознакомиться со всеми нюансами этих работ.

Проект двускатной теплицы: рекомендации по составлению

Предварительные проекты и чертежи двускатной теплицы из поликарбоната составляются в несколько этапов:

1. Определение места расположения;
2. Выбор конкретных размеров для парника;
3. Определение с формой;
4. Выбор подходящих материалов;
5. Выбор фундамента;
6. Расчёт окон с дверями для вентиляции;
7. Формирование чертежа. Тогда двускатная теплица будет завершённой.

Предлагаем ознакомиться Многопроволочный гибкий кабель — чем лучше, обзор марок силовых, контрольных, экранированных многожильных марок

Выбор подходящего места для парника опирается на несколько факторов:

• Распределение света от солнца;

Идеальный вариант – когда солнечный свет озаряет любую сторону парника, с утра до вечера. Нежелательно ставить строение, чтобы другие объекты на территории затеняли его. Если условие невозможно выполнить – стремиться надо к тому, чтобы свет падал с 12-13 часов дня до 6-8 вечера.

Для теплицы рекомендуют выбирать ровные места. Наличие уклона делает обязательным проведение террасирования.

• Ориентация на стороны света;

Длинные стороны теплицы идеально направляются на север и юг. Соответственно, торцевая часть смотрит на восток и запад. Со стороны юга монтируют вентиляционные окна.

Не рекомендуют ставить парники там, где всё время ветрено. Склоны холмов на севере для постройки не подходят.

Низины, торфяные почвы так же не относятся к оптимальным вариантам для создания парников. На растения влияет температура в таких местах, она ниже нормы.

По размерам сделать выбор просто, опираясь на следующие показатели:

1. Цели, поставленные перед владельцем участка;
2. Бюджет на постройку;
3. Площадь имеющейся земли.

Стандартная форма парника – вытянутый прямоугольник. Исключение – куполовидные конструкции. Грядки и сельскохозяйственные культуры высаживаются по краям. В середине прокладывают дорожку. При постройке широкой теплицы дорожек и рядов с грядками бывает больше.

Для грядки оптимальная ширина – 100 см, в случае с дорожками – 60-70. С меньшими значениями работа в теплице не будет удобной. Для вычисления ширины постройки предлагается выполнять такие действия:

• Складывание ширины всех дорожек и грядок;
• К полученной цифре прибавляется 10-15 см;
• Итоговый результат и применяется на практике.

2,5-6 метров – стандартные значения, когда создаётся двускатная теплица .

Сгибаем профильную трубу в домашних условиях без трубогиба несколькими способами

При строительстве малых архитектурных форм, изготовлении козырьков, навесов, или монтаже систем отопления (водоснабжения), домашние мастера сталкиваются с необходимостью согнуть профтрубу.При массовом производстве металлоконструкций, особенно в профильных мастерских, используют трубогибы промышленного изготовления.

Такие приспособления позволяют быстро и без дефектов загнуть профтрубу размером от 20 до 40 мм. Однако покупка трубогибочного оборудования для разового применения нерентабельна, в ряде случаев дешевле обратиться в мастерскую и оплатить работу по формовке профиля.

Если такой вариант вас не устраивает, рассмотрим способы, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Способы гибки

Согнуть трубопрокат для теплицы можно холодным или горячим способом. Предусмотрены оба варианта. Если нагревать его при помощи газовой горелки, пластичность будет гораздо выше. Но если у трубы небольшое сечение, его и так легко согнуть, без воздействия высоких температур. Трубы с тонкими стенками пластичны, их легко гнуть. Каких-либо конкретных рекомендаций относительно нагрева материалов нет, за исключение трубы, диаметр которой более ста миллиметров. Но если труба квадратной или прямоугольной формы, работать с ними нужно немного по-другому.

Если высота профиля менее десяти миллиметров, гнуть его нужно холодным. Если же высота от сорока миллиметров, тогда без нагрева не обойтись. Относительно сгибания материала высотой от десяти до сорока миллиметров, каждый решает уже сам для себя, как кому и каким способом удобно, ведь это не гипсокартон все-таки гнуть нужно! Если у вас имеется специальное приспособление для сгибания трубы, тогда вы сможете обойтись и без нагрева.

Теперь рассмотрим как гнуть трубу уже с помощью трубогиба

Существует два типа труб:

1. Профильные;
2. Круглого сечения.

В зависимости от потребностей нужно подобрать определенный вариант, но следует помнить, что работать с арматурами круглого сечения значительно легче, чем с квадратными. Дело в том, что при сгибе углы могут искривиться или сплющиться, к тому же, высокая вероятность появления трещин.

Фото – Теплица из профильных труб

Чтобы согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно работать специальным устройством – трубогибом или профилегибом.

Их особенностью является возможность установить коммуникацию в приспособление и зафиксировать её в определенном положении.

За счет давления, которое оказывается в равной мере как на внешние углы, так и на внутренние, образуется ровный сгиб без резких перепадов и трещин.

Фото – механический профилегиб

Существует два вида профилегибочного оборудования:

1. Ручные;
2. Профессиональные автоматические.

Первые представляют собой довольно простое устройство, которое состоит из рабочей поверхности (стола) и ряда роликов. За счет движения роликов труба перемещается по рабочему столу и изменяет свой угол, при этом не искажая нужный полукруг.

Профессиональные приспособления более удобны в использовании, но их стоимость зачастую превышает 20 000 рублей. Они применяются для сложных работ, наиболее часто требуются для производства сложных декоративных металлических элементов.

К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точным буквально до десятой доли. Конечно, при с использованием станка удобнее работать, но в домашних условиях он практически не нужен, т. к.

предназначен для обработки большого количества труб за смену.

Фото – ручной трубогиб

Как правильно гнуть профильные трубы

Есть специальный инструмент, который называется достаточно характерно — профилегиб. С его помощью можно осуществить сгибание металла без использования высоких температур. Но если такого устройства у вас нет, вы можете попробовать самый простой способ — зажать в тисках край трубы, а на другой край надеть плечо в виде более широкой трубы.

Опробуйте свои силы, возможно у вас получится согнуть материал просто так, тогда не придется и нагревать.

При изгибе горячим способом используйте по краям заглушки — пробки, а сами трубы наполните песком, который можно также нагреть до 150 градусов. Далее отмечаем мелом где же именно будем гнуть наш каркас теплицы или беседки, и надев брезентовые рукавицы — гнем.

Согнув правильно важно дать трубе остыть, после чего избавить от пробок и наполнителя.

Оранжерейный каркас из трубопроката с квадратным либо прямоугольным сечением завлекает надежностью и сроками службы. Очень крепкая металлоконструкция пропускает максимум света, так как ее стойки, опоры, стяжки еще тоньше, чем у древесных конкурентов. Уступает металл в технологичности. Без познания аспектов тяжело из прямой заготовки сделать арочную дугу либо раму для двери. Из-за обозначенных осложнений «зеленые домики» с железной основой совсем зря предпочитают брать. Но если хорошо разобраться в том, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно с малозначительными затратами своими руками соорудить недорогую арочную конструкцию.